Nikel dawai adalah sejenis bahagian yang digunakan dalam pengeluaran perindustrian. Ia digunakan dalam jentera penapisan bateri, industri kimia, perlombongan, telekomunikasi, pengeluaran alkali, pengeluaran asid, industri pengeluaran hidrogen dan jabatan penyelidikan saintifik.
Apakah faktor-faktor yang mempengaruhi kekasaran permukaan mesh nikel?
Kualiti permukaan yang ditekan dan pelaburan
Kekasaran permukaan acuan pelaburan adalah bahagian penting yang mempengaruhi kekasaran permukaan mesh wire nikel. Ia juga berkaitan dengan kualiti permukaan acuan, kaedah penekanan pelaburan dan parameter proses mendesak.
Kualiti permukaan keluli tahan karat
Keluli tahan karat menggunakan struktur kristal kolumnar sebagai rangka, dan bahan-bahan refraktori, aditif, dan air diisi di tengah, jadi terdapat liang saiz yang berbeza di permukaan selepas pengeringan dan penaik.
Penembusan cecair logam ke liang permukaan keluli tahan karat adalah punca kekasaran permukaan. Kedalaman penembusan cecair logam: berkaitan dengan diameter kristal, bunyi diameter purata pori permukaan, radius permukaan aloi cecair radius, dll.
Untuk mendapatkan permukaan nikel yang licin, adalah perlu untuk mengurangkan diameter kristal dan zarah pengisi dan mengurangkan diameter liang permukaan; atau gunakan aditif yang boleh diperkaya di permukaan untuk mengisi liang yang lebih besar untuk mengurangkan kedalaman penembusan cecair logam.
Menanam pengaruh proses
Suhu mesh wire nikel, suhu mencair logam lebur, indenter, dan tahap vakum semasa pemutus semua mempunyai kesan pada kekasaran permukaan mesh wire nikel, terutamanya suhu acuan dan suhu mencurah.
Hubungan antara suhu mesh wire nikel dan suhu pencairan logam lebur dan kekasaran permukaan mesh wire nikel. Dengan peningkatan suhu dan curah suhu cecair logam, prestasi mengisi cecair logam bertambah baik, kedalaman penembusan ke liang permukaan bertambah, dan kekasaran permukaan mesh nikel meningkat.
Kesan aloi rhenium
Kekonduksian terma adalah kecil. Selepas penggunaan keluli tahan karat, logam cair disejukkan perlahan-lahan dalam jenis penuang. Mentah nikel yang dihasilkan mempunyai butiran kasar. Alur antara biji-bijian akan mengetatkan permukaan mesh nikel. Kedalaman alur sempadan bijirin tersebut juga akan mencapai 7μm.
Aloi harus diubahsuai, dan pengisi seperti zirkon, yang mempunyai kekonduksian terma yang lebih baik, harus digunakan untuk meningkatkan kelajuan penyejukan mesh wire nikel, menjadikan butiran lapisan permukaan lebih kecil, dan mengurangkan kekasaran permukaan.
